隔膜压滤机有哪些优势特点？

　　隔膜压滤机是由隔膜滤板(隔膜滤板是由两片聚丙烯膜片与高强度聚丙烯蕊板热融合而成)和厢式滤板排列组成滤室，在输料泵的压力作用下将料浆输入滤室，通过滤布将料浆中的固体和液体分离，当料浆中的固体形成饼后，再向隔膜滤腔注入适当压力空气，对滤室内的固体充分压榨，降低含水率。尤其对于粘性物料的过滤及对含水率要求高的用户，此机更有其独特的特性。

　　隔膜压滤机一般被认为是普通厢式压滤机升级版，与普通厢式压滤机相比，隔膜压滤机实现了滤饼的进一步脱水，使得滤饼运输成本降低，现在已经成冶金、造纸、制药、食品等行业的优选。下面就详细介绍下隔膜压滤机有哪些优势特点。

　　1、采用低压过滤，高压压榨，可以大大缩短整个过滤周期。

　　2、采用TPE弹性体，过滤压力可以达到25MPA，从而使含水率大大降低，节省烘干成本，提高收得率。

　　3、节省操作动力的消耗，在过滤后期，流量小，压力高。

　　4、隔膜压榨功能，在非常短的时间完成这一段过程，节省了功率消耗。

　　5、提升泥饼干度，降低泥饼含率，隔膜压榨对静态过滤结束后的滤饼进行二次压榨，使滤饼的结构重排，致密度加大，从而置换出一部分水分，提高了干度。

　　6、抗腐蚀能力强，基本适用于所有固液分离作业。

　　7、可配置PLC及人机界面控制。

　　8、隔膜滤板具有抗疲劳、抗老化、密封性能。

　　隔膜压滤机与普通厢式压滤机的主要不同之处就是在膜板的两侧加装了两块弹性膜，运行过程中，可将高压流体介质注入隔膜板中。当滤饼填满整个过滤腔时，设备停止过滤，然后向滤板中填充膨胀物(如水或气)，这时整张隔膜就会鼓起，使压力作用于滤饼，随着压力的不断加大，将滤饼中能够穿过滤布的液体压出，从实现滤饼的第 二次脱水，使得滤饼的含水率更低。

　　隔膜压滤机应用于污泥、污水处理，滤饼含水率较低已经做到百分之30以下，相比传统的厢式压滤机，滤饼含固率较高可提高2倍以上，滤饼运输成本大大降低，滤饼可进入电厂直接燃烧，实现将污泥变资源。